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钢格板电镀锌工艺流程

文章出处:admin 人气:发表时间:2017-06-27 15:38

1.钢格板电镀锌工艺流程
钢格板以镀锌铁合金为例,工艺流程如下: 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。 
 
2.钢格板电镀锌镀液配制
镀液的配制(以lL为例): 
(1)在镀槽内先加入1/3体积的纯净水; 
(2)用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心); 
(3)用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中; 
(4)当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌; 
(5)将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽; 
(6)加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积; 
(7)加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。 
钢格板黑色钝化工艺流程:水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。 
3.钢格板电镀锌影响因素
(1)锌含量的影响 锌含量太高,光亮范围窄,钢格板容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。 
(2)氢氧化钠的影响 氢氧化钠含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时,分散能力差。 
(3)铁含量的影响 铁含量太高,钢格板镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。 
(4)光亮剂的影响 ZF-IOOA太高,镀层脆性大;太低,钢格板低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;ZF一100B太高,镀层脆性大;太低,整个钢格板镀层不亮。 
(5)温度的影响 温度太高,分散能力下降,钢格板镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。 
(6)阴极移动的影响 必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,钢格板局部无镀层。
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